產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
本產(chǎn)品按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T147-2002、JB/T10636-2006和GB/T12706.1-2020等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)
適用范圍
本產(chǎn)品廣泛用于住宅、辦公大樓、賓館、醫(yī)院、商場(chǎng)、工廠等配電系統(tǒng)。
使用特性
電纜導(dǎo)體允許長(zhǎng)期工作溫度為:交聯(lián)聚乙烯絕緣90℃,聚氯乙烯絕緣70℃。
電纜導(dǎo)體允許短路溫度為:
交聯(lián)聚乙烯絕緣250℃,持續(xù)時(shí)間不超過(guò)5s;
聚氯乙烯絕緣160℃,持續(xù)時(shí)間不超過(guò)5s。
阻燃型電纜可有效組織火焰蔓延;低煙無(wú)鹵型電纜燃燒時(shí)不產(chǎn)生有毒氣體;耐火型電纜在750-1000℃火焰條件下,維持正常運(yùn)行90min。
電纜的型號(hào)和名稱
型號(hào) | 名稱 |
YFD-VV | 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套預(yù)制分支電纜 |
YFD-VV22 | 銅芯聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套預(yù)制分支電纜 |
YFD-YJV | 銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套預(yù)制分支電纜 |
YFD-YJV22 | 銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套預(yù)制分支電纜 |
電纜的生產(chǎn)范圍
主干電纜截面 | 支線電纜截面 | |||||||||||||
10 | 6 | 10 | ||||||||||||
16 | 6 | 10 | 16 | |||||||||||
25 | 6 | 10 | 16 | 25 | ||||||||||
35 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | |||||||||
50 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | ||||||||
70 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | |||||||
95 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | ||||||
120 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | |||||
150 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | ||||
185 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | |||
240 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | ||
300 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | 300 | |
400 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | 300 | 400 |
500 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | 300 | 400 |
630 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | 300 | 400 |
電纜的結(jié)構(gòu)尺寸
標(biāo)準(zhǔn)主干電纜和支線電纜都是以與其型號(hào)相對(duì)應(yīng)的材料為絕緣護(hù)套,主干電纜是單芯、多芯或擰絞型、多芯(二芯至五芯電纜),支線電纜采用單芯電纜。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:
預(yù)制分支電纜的聯(lián)接體部分是采用專用PVC或合成材料制成的如右圖所示的分支電纜聯(lián)接體
主干電纜 | 支線電纜 | 參考尺寸 | |||
d1 | d2 | L | |||
10 | -10 | 54 | 35 | 95 | |
16 | -16 | ||||
25 | -25 | ||||
35 | -35 | ||||
50 | -50 | 57 | 38 | 95 | |
70 | -70 | ||||
95 | -95 | ||||
120 | -120 | 78 | 52 | 145 | |
150 | -150 | ||||
185 | -185 | ||||
240 | -240 | 95 | 70 | 160 | |
300 | -300 | ||||
400 | -400 | ||||
500 | -400 | 106 | 80 | 170 | |
630 | -400 |
電纜的技術(shù)參數(shù)
電纜的技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 性能要求 | ||
1 | 絕緣耐壓 | 工頻3.5kV,5min,不擊穿 | ||
2 | 絕緣電阻 | ≥200MΩ | ||
3 | 分支接頭電阻比率 | 分支接頭電阻比率kj≤1.2 | ||
4 | 短路試驗(yàn) | 短路后直流電阻比率的變化率yj≤0.2 | ||
5 | 熱循環(huán)試驗(yàn) | 第25周期的測(cè)定值≤75℃ | ||
第26-125周期的測(cè)定值,小于第25周期的升溫測(cè)定值+8℃ | ||||
6 | 阻燃 | 15秒內(nèi)自燃熄滅 | ||
7 | 提升金具 | 抗張拉力 | 24h,2倍重量不拉出 | |
絕緣電壓 | 工頻3.5kV,5min,不擊穿 | |||
絕緣電阻 | ≥200MΩ | |||
8 | 模制用塑料 | 原始性能 | 抗張強(qiáng)度 | ≥10MPa |
伸長(zhǎng)率 | ≥120% | |||
空氣箱老化后性能 | 抗張強(qiáng)度 | ≥8.5MPa | ||
伸長(zhǎng)率 | ≥95% | |||
耐溫試驗(yàn)后性能 | 抗張強(qiáng)度 | ≥8.5MPa | ||
伸長(zhǎng)率 | ≥95% | |||
耐寒 | 試驗(yàn)不破碎 | |||
加熱變形 | 厚度減少率不大于50% |
1.溫度修正系數(shù)
修正系數(shù) | 環(huán)境溫度℃ | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
空氣中 | 1.26 | 1.22 | 1.18 | 1.14 | 1.10 | 1.05 | 1.00 | 0.95 | 0.89 | 0.84 | 0.78 |
2.敷設(shè)方法修正系數(shù)
2.1單芯預(yù)制分支電纜
2.2多芯擰絞型預(yù)制分支電纜
預(yù)制分支電纜電壓降的計(jì)算
1.導(dǎo)體工作溫度:PVC絕緣為70℃,XLPE絕緣為90℃;
2.環(huán)境溫度為40℃;
3.電纜排列(以單芯電纜單排為例);
4.功率因數(shù):cosΘ=0.8;
5.末端允許壓降百分?jǐn)?shù)≤5%;
6.Vd表示電壓降:Vd=KILV0(V);
I表示工作電流或計(jì)算電流(A);
L表示線路長(zhǎng)度(m);
V0表示電纜每米電壓降(V/A·m);
K:三相四線時(shí)K=√3
單相時(shí)K=1;
單相時(shí)末端允許電壓降:Vd=220V*5%=11V;
三相時(shí)末端允許電壓降:Vd=380V*5%=19V;
7.主電纜允許長(zhǎng)度計(jì)算公式:
單相=11/(1*I*V0) 三相=19/(√3*I*V0)
例:主電纜95mm2,計(jì)算電流280A,電壓降V0=0.00029V/A·m,
三相允許長(zhǎng)度L=19/(√3*280*0.00029)=135.1m
預(yù)制分支電纜敷設(shè)施工方法例
預(yù)制分支電纜在垂直安裝時(shí),一般應(yīng)按以下要領(lǐng)進(jìn)行敷設(shè);
1.將電纜盤(pán)放在放線架上(通常電纜盤(pán)放在樓下,將電纜提拉上去)。
2.提升用的繩索通過(guò)卷繞機(jī)與電纜相連接。
3.啟動(dòng)卷繞機(jī)將電纜提升上去。
4.提升用的電纜網(wǎng)套到達(dá)房頂時(shí),將網(wǎng)套掛在事先準(zhǔn)備好的吊鉤上。
5.對(duì)中間部位進(jìn)行固定。
6.支線電纜端頭與電流表或斷流器相接。
7.進(jìn)行主干電纜的連接。
預(yù)制分支電纜敷設(shè)時(shí)的注意事項(xiàng)
1.確認(rèn)預(yù)制分支電纜是否安全通過(guò)貫通孔洞。
2.采用預(yù)防措施防止提升過(guò)程中,分支部在貫通孔洞受損傷。
3.提升過(guò)程中不要對(duì)分支線施加張力。
4.使用電纜重量4倍以上強(qiáng)度的提升用繩索。
5.電纜提升完畢,應(yīng)立即用適當(dāng)?shù)姆椒右怨潭ǎ悦怆娎|墜落受損。
預(yù)制分支電纜頂端處理
每一根主干電纜頂端用一專用PVC材料制成的街頭帽作防水處理,再用熱縮管加強(qiáng),可永久使用。
預(yù)制分支電纜的優(yōu)點(diǎn)
1.具有優(yōu)良的供電可靠性
(1)主干電纜導(dǎo)體無(wú)接頭,連續(xù)性好,減少了故障點(diǎn)。
(2)預(yù)制分支電纜接頭采用工廠全程機(jī)械化制作,大大降低了人為因素造成質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象。
(3)分支電纜接頭結(jié)構(gòu)合理并引進(jìn)日本先進(jìn)工藝制作,接觸電阻極小,不受熱脹冷縮影響。
(4)短時(shí)間完成分支接頭成型,避免了接頭處銅導(dǎo)體長(zhǎng)時(shí)間暴露空氣中產(chǎn)生氧化而導(dǎo)致接觸電阻變化
2.可明顯降低配電成本
與母線槽比,可降低工程造價(jià),并且技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。
3.品種規(guī)格多,選用靈活,任意組合
(1)主干電纜從10mm2-630mm2,支線電纜從6mm2-400mm2任意組合。
(2)電纜的品種較多,主要有FZ-VV、FZ-YJV等,可根據(jù)需要選用。
(3)分支接頭可根據(jù)樓層需要任意設(shè)定分支位置。
4.安裝環(huán)境要求低,安裝精度要求低。
(3)安裝簡(jiǎn)單方便,安裝技術(shù)要求不高,安裝設(shè)備僅需一臺(tái)卷繞機(jī)即可,且安裝周期短,僅為母線槽安裝工時(shí)的5%-10%,安裝勞動(dòng)強(qiáng)度低。
(4)由于電纜的彎曲半徑小,大大降低了安裝難度,縮小了空間尺寸。
5.優(yōu)良的抗震性、氣密性、防水性和耐火性
(1)優(yōu)良的抗震性,一般機(jī)械連接母線槽接頭,在墻體受震動(dòng)后會(huì)發(fā)生接頭松動(dòng),而預(yù)制分支電纜則不會(huì)受到影響。特別是在通過(guò)建筑沉降縫時(shí)不需要任何措施。
(2)良好的氣密性和防水性,能在潮濕的環(huán)境中正常運(yùn)行,也能在露天及埋地敷設(shè)。
(3)采用“NH”型的預(yù)制分支電纜,可在燃燒情況下,保持90min的正常供電運(yùn)行。
6.免維護(hù)
(1)預(yù)制分支電纜按規(guī)定方法安裝后,一次性開(kāi)通率高
(2)正常運(yùn)行的預(yù)制分支電纜系統(tǒng)平時(shí)不需要作維護(hù)保養(yǎng)。